IE工业设备

制造就绪

文章作者: 华星信息技术 更新时间:2020-03-28 10:30

简化运营,以便高效地按需制造
制造就绪是基于 3DEXPERIENCE® 平台的达索系统行业解决方案体验,它可为需要应对复杂全球化制造挑战的工业设备公司提供综合规划、制造操作管理和持续改进解决方案。他们拥有先进工具,可数字化计划和安排其制造操作,包括要生产的产品、生产时间及地点,甚至能够优化最复杂的物流操作。他们通过可在各工厂同步材料需求的应用程序推动实际生产,从而降低库存相关成本、提高机器效率并提高整体吞吐量。他们还拥有专门功能来学习并在工厂间轻松共享所获知识和最佳生产实践,从而在全球范围内持续改进。


发现“制造就绪”的价值:
●  在全球分布的工厂之间分配大设备生产
●  进行物理制造前数字化模拟当地生产任务
●  有效管理“一次订单”制造
●  据报告,库存减少了 25% 以上
●  据报告,设备效率超过 22% 且生产吞吐量增长超过 25%
●  为无纸化制造生成数字化工作说明和流程
●  在全球范围内推动持续改进和最佳实践部署



1. 随地学习随地改进
可持续性企业的关键在于持续改进并紧跟不断变化市场和企业要求的能力。由于操作分布于全球,工业设备公司必须收集全球数据,以便进行分析和效率评估。只有作为单一简化实体运营并将制造信息填充至统一平台,公司才会真正准确了解其全球制造操作并且有机会比较生产实践,从而评估最有效的实践。
随地学习随地改进可基于 3DEXPERIENCE® 平台清晰呈现其全球制造操作的单一信息源。内置制造分析和报告功能可在全球范围内清晰呈现并准确分析运营绩效。分析后,公司可以使用随地学习随地改进的知识工程模块和社交网络功能,在可重用模板中利用知识、通过社区交流信息,以及创建生产规则以备未来参考。企业最佳实践和方法可以在全球生产场地分布,这有助于确保每个场地都拥有统一的产品质量水平和大量训练有素的操作员。
实施通用全球制造平台后,某全球轮胎制造商的轮胎模具试验客户索赔因新制造规则而减少超过 50%,并且客户质量索赔减少 90%,某设备制造商的生产吞吐量提高 25%。

主要功能和优势:
●  提高全球制造操作的可见性
●  不同场地用户之间实现更好的沟通和信息共享
●  持续改进全球制造操作
●  实现企业最佳实践的可追溯性和资本化
●  单一信息源可提供准确的最新可见性
●  在每个工厂利用当地改进措施



2. 本地效率
一旦确定了全球运营,每家工厂都必须在本地层面上详细制订不同的制造运营,包括生产哪些子元件,以及将哪些指示提供给操作员以供实际执行。
通过利用本地效率,制造商可以实质性地计划不同机器组件的加工方式,并定义其资源需求。通过详细的工作指示,可以完整定义制造流程和操作。它们具有 3D 模拟功能,可以在安装物理装配线和刀具之前验证生产是否将按照计划进行,从而降低非质量因素的成本和生产延迟。

主要功能和优势:
●  降低非质量因素的成本和生产延迟
●  数字 3D 模拟有助于确保首次制造正确率
●  通过详细的数字工作指示提高了运营商效率



3. 任何产品任何工厂
工业设备公司在实际生产过程中面临着各种生产场景,从制造系列到定制的“一次订单”产品到客户规格。 他们需要从一种场景到另一种场景的灵活性、实时可见性以及对工厂和供应商操作进行控制的能力,从而在全球和局部范围内分析并提高绩效。 伴随可见性而来的是任务和资源利用率的智能和可追溯性。
任何产品,任何工厂 可进行制造运营管理并为工业设备公司提供管理和同步其全球制造操作的统一方法。 从大容量系列组件制造到小容量“一次订单”生产,任何产品任何工厂 都基于灵活的基础架构,从而可快速适应不断变化的生产情况和日程,同时提供设备利用率。 可在各站点跟踪并同步操作和材料要求,以减少机器闲置时间,从而提高效率并降低库存成本。

主要功能和优势:
●  生产吞吐量提高 25%
●  核心加工区域的整体设备效率提高 22%
●  库存减少超过 25%
●  实现一次订单和系列生产灵活性
●  为真正无纸化制造提供数字化工作说明和流程
●  实现材料同步,以提高机器效率

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